气动三偏心蝶阀的特点和优势

气动三偏心蝶阀的特点和优势

目前，蝶阀作为实现管道系统通断和流量控制的一部分，已广泛应用于石油、化工、冶金、水电等领域。在知名的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特性的限制，不适用于耐高温、高压、耐腐蚀、耐磨等行业。现有较先进的蝶阀为气动三偏心蝶阀，阀体及阀座为连体构件，阀座密封表面层焊接耐温、耐蚀合金材料。与传统蝶阀相比，多层软叠密封圈固定在阀板上。与传统蝶阀相比，三偏心蝶阀具有耐高温、操作方便、启闭无摩擦等优点。随着传动机构扭矩的增加，提高了蝶阀的密封性能，延长了其使用寿命。但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：

1、由于阀板上固定了多层软硬重叠密封圈，当阀板经常打开时，介质会对其密封面形成正面冲刷，金属夹层中的软密封带会直接影响密封性能。

2、由于阀板整体结构过厚，流阻大，结构不适合DN200以下的阀门。

3、由于气动三偏心蝶阀结构的原理，阀板密封面与阀座之间的密封是通过传动装置的扭矩将阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当阀板与阀座之间的单位正压小于介质压时，密封开始泄漏。

本实用新型旨在提供零泄漏、灵活开关、使用寿命长、耐高温、高压、耐腐蚀、耐磨的气动三偏心蝶阀。

气动三偏心蝶阀，其特点是阀座密封圈由软T密封环两侧多层不锈钢板组成。阀板与阀座的密封面为斜锥结构，焊接阀板斜锥表面的耐温、耐腐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧和压板上的螺栓组装结构。该结构有效地补偿了介质压力下轴套与阀体之间的公差带和阀杆的弹性变形，解决了双向交换介质输送过程中阀门的密封问题。

密封圈由软T型两侧的多层不锈钢板组成，具有金属硬密封和软密封的双重优点，在低温和高温下均具有零泄漏密封性能。

当试验证明池的正流状态（介质流方向与蝶板相同）时，密封面的压力是传动装置的扭矩和介质压力对阀板的作用。阀板斜锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

逆流时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的扭矩将阀板压向阀座。随着反向介质压力的增加，当阀板与阀座之间的单位正压小于介质压力时，调节环的弹簧可以补偿阀板与阀座密封面之间的紧压。因此，与现有技术不同，本实用新型在阀板上安装了软硬多层密封圈，但直接安装在阀体上。在压板和阀座之间增加调节环是一种理想的双向硬密封方法。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。