气动三偏心蝶阀的特点和优势

气动三偏心蝶阀的特点和优势

目前，气动三偏心蝶阀作为实现管道系统通断和流量控制的一种部件，已广泛应用于石油、化工、冶金、水电等领域。在已公知的气动三偏心蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特点的限制，不适用于耐高温、高压、耐腐蚀、耐磨等行业。目前比较先进的蝶阀是气动三偏心蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封面层堆焊耐温、耐腐蚀的合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上。与传统蝶阀相比，该蝶阀具有耐高温、操作轻便、开启和关闭无摩擦等优点。关闭时，随着传动机构扭矩的增加，蝶阀的密封性能提高，使用寿命延长。但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：

1、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开时，介质对其密封面形成正面冲刷，金属夹层中的软密封带冲刷后直接影响密封性能。

第二，由于结构条件的限制，结构不适合DN200以下的阀门。

由于三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是通过传动装置的扭矩将阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时，阀板与阀座之间的单位正压小于介质压时，密封开始泄漏。

本实用新型旨在提供一种高性能气动三偏心蝶阀，具有零泄漏、启闭灵活、使用寿命长、耐高温、高压、耐腐蚀、耐磨等优点。

高性能气动三偏心蝶阀的特点是：阀座密封圈由软T型密封圈两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜锥结构，阀板斜锥表面堆焊耐温耐腐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与调节螺栓组装在压板上的结构。该结构有效补偿了介质压力下轴套与阀体之间的公差带和阀杆的弹性变形，解决了阀门双向交换介质输送过程中的密封问题。

密封圈由软T型两侧多层不锈钢片组成，具有金属硬密封和软密封的双重优点。在低温和高温条件下，它具有零泄漏的密封性能。

实验表明，在介质流动方向与蝶板旋转方向一致时，密封面的压力是驱动装置力矩和介质压力对阀板的作用而产生的。当正介质压力增加时，阀板斜锥表面和阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

在逆流状态下，阀板与阀座之间的密封通过驱动装置的扭矩将阀板压向阀座。随着反向介质压力的增加，当阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压力时，调节环的弹簧在加载后储存的变形可以补偿阀板与阀座密封面之间的压力。因而阀板上安装软硬多层密封圈，与现有技术不同，直接安装在阀体上，在压板与阀座之间增设调节环是非常理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。